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產(chǎn)品介紹:

BiWriter 外泌體分離純化儀

發(fā)布時(shí)間: :2025-09-24 16:07 瀏覽次數(shù): :
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詳細(xì)說(shuō)明:

 、 儀器功能介

外泌體分離純化儀

尺寸

長(zhǎng) 35cmX  25cmX  28.6cm

 

 

儀器功能

1、系統(tǒng)自動(dòng)清洗(膜與管路

2、系統(tǒng)自動(dòng)化滅菌

3、外泌體濃縮液自動(dòng)回收

4、系統(tǒng)制冷功能(開(kāi)機(jī)即啟動(dòng)

BiWriter 外泌體分離純化儀集成度高:

     1、集成自動(dòng)化臭氧滅菌功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化滅菌;

     2、集成制冷功能,保持外泌體活性;

     3、先進(jìn)的傳感器與操控系統(tǒng)結(jié)合,具備自適應(yīng)過(guò)濾壓力調(diào)控功能,維持高效的外泌體切向流過(guò)濾;

     4、自動(dòng)樣品回收功能,一鍵操控濃縮后外泌體的回收;

     5、過(guò)濾效率高,1H 內(nèi)完成 500mL 細(xì)胞上清液的 20 倍外泌體濃縮富集,4L 內(nèi)完成 2L 細(xì)胞上清的 10 倍外泌體濃縮富集。

BiWriter 外泌體分離純化儀采用 TFF 分離方法:

外泌體分離方法比較

  相比于超速離心法、尺寸排阻色譜法、免疫親和法、微流控芯片法,超濾法是目前外泌體濃縮分離的最高效方法。鑒于普通超濾容易因?yàn)V膜孔堵塞導(dǎo)致難以有效過(guò)濾,切向流超濾改變膜表面流體特性可有效減少濾膜孔堵塞,是超濾法中最具商業(yè)應(yīng)用價(jià)值的外泌體分離方法。

BiWriter 外泌體分離純化儀與國(guó)內(nèi)同類型儀器比較

廠家

方法

儀器價(jià)格

耗材價(jià)格

主要市場(chǎng)局限

頭部廠家 A

TFF

20W 以上

 

極高

1W以上)

設(shè)備昂貴,10L 濃縮的單次使用成本 1W 以上,適合于規(guī)模化的外泌體生產(chǎn)應(yīng)用

頭部廠家 B

TFF+超聲

 

20W 以上

 

設(shè)備昂貴,處理時(shí)間長(zhǎng),適合科研級(jí)別外泌體回收。

BiWriter

TFF

10W 

 

200以下)

設(shè)備價(jià)格適中,理量0.5-2L,適合中等規(guī)模的干細(xì)胞 GMP實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)細(xì)胞培養(yǎng)廢液的即刻回收

 

BiWriter 外泌體分離純化儀純化后的外泌體檢測(cè):

二、 BiWriter 儀器使用介紹

   外泌體分離純化儀自帶制冷功能,在儀器開(kāi)機(jī)后通過(guò)對(duì)過(guò)濾板直接制冷,帶動(dòng)整個(gè)管路內(nèi)部的自動(dòng)降溫。該制冷功能的主要目的為保護(hù)脆弱外泌體,避免外界環(huán)境與儀器過(guò)濾過(guò)程做功導(dǎo)致的溫度上升。

1  膜裝載

 

1.1 、如上圖所示,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)儀器上部的兩個(gè)手輪,將過(guò)濾隔板抬升。

1.2 、將超濾膜光滑面朝下,從過(guò)濾隔板的左側(cè)裝入過(guò)濾隔板下層(需要保證濾膜與隔板壁留有一定的縫隙,否者壓緊后由于膜的重疊作用導(dǎo)致過(guò)濾隔板上下層不能有效貼合。

1.3 、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩個(gè)手輪(需交叉或同時(shí)旋鈕兩個(gè)手輪,保證上濾板前后同時(shí)下降)至上過(guò)濾隔板卡入下過(guò)濾隔板凹槽內(nèi)。用力反復(fù)旋鈕 2 個(gè)手輪,至手輪不能用力擰動(dòng)為止(建議在擰不動(dòng)后,用儀器配備的長(zhǎng)桿卡入手輪并再次擰緊。

2、 管路連

 

如上圖所示,將回流與樣品回收的(1、2)管路連接至射流器,濾過(guò)液(3)管路連接至射流器,進(jìn)液(4)管路連接至載樣瓶,射流器回流口(5)連接到廢液缸。

3、 膜清

 

 

3.1 、如上圖紅框部分所示,選擇要清洗的液體總量 300ml,500ml。

3.2 、在滅菌瓶中加入超過(guò)清洗量的去離子水(或瓶裝娃哈哈純凈水),并將滅菌瓶放在屏幕后的載物臺(tái)上。

3.3 、點(diǎn)擊紅框部分的“START”按鍵,啟動(dòng)儀器的膜與管路清洗功能。

3.4 、清洗完畢后,界面會(huì)顯示清洗完畢提示即表示已經(jīng)完成清洗。

4、 過(guò)濾前儀器的自動(dòng)化滅

 

4.1 、滅菌瓶中裝入 500ml 的去離子水(或瓶裝娃哈哈純凈水,瓶蓋不得擰緊,保證可將瓶?jī)?nèi)的氣體排??(滅菌時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧。

4.2 、為保證管路連接處的無(wú)菌,可在滅菌前,將 1,2,3,4,5 號(hào)管路接口噴上 3%過(guò)氧化氫,進(jìn)行連接處的滅菌。

4.3 、將 5 號(hào)管路連接到滅菌瓶的回流管。

4.4 、紅框部位點(diǎn)擊選擇滅菌時(shí)間,推薦時(shí)長(zhǎng)為120min。點(diǎn)擊紅框內(nèi)“START”按鍵,啟動(dòng)滅菌程序。

4.5 、滅菌原理:儀器會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生臭氧經(jīng) 0.22μm 濾膜,通過(guò)管道 6 進(jìn)入射流器,與管路內(nèi)的去離子水均勻混合制備??臭氧水。而后儀器自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉管路,將所有的管路進(jìn)行滅菌。

4.6 、如最求快速滅菌可在滅菌瓶中加入 3%過(guò)氧化氫,選擇“60min”進(jìn)行快速滅菌。

4.7 、滅菌過(guò)程可觀察過(guò)濾隔板兩側(cè)是否有液體流??并再次交叉擰緊 2個(gè)手輪(膜裝載時(shí)如直接手?jǐn)Q手輪,由于有空氣存在導(dǎo)致的擰緊過(guò)程中壓合效果不是十分理想

5、 過(guò)濾隔板的耐壓測(cè)

5.1 、點(diǎn)擊屏幕右上角的藍(lán)色按鍵,切換屏幕至過(guò)RUN SETTING”液面,直接點(diǎn)擊“START”按鍵,進(jìn)行壓力測(cè)試。

5.2 、運(yùn)行儀器 5min,期間觀察是否有液體從過(guò)濾隔板滲??。如有液體滲??,則反復(fù)擰緊 2 個(gè)手輪,至液體不再滲??。

5.3 、點(diǎn)擊“STOP”按鍵,結(jié)束壓力測(cè)試。通過(guò)點(diǎn)擊 2 次右上角的切屏按鍵,跳轉(zhuǎn)回“Filter LOADING頁(yè)面。將 5 號(hào)管連接至廢液瓶,并點(diǎn)擊 PUMP按鍵將臭氧水排空。

6、 外泌體濃縮與回

 

6.1 、點(diǎn)擊屏幕右上角的切屏按鍵,將屏幕切換至RUN SETTING”頁(yè)面。

6.2 、將經(jīng)過(guò)高壓滅菌的樣品瓶取??, 4 號(hào)管與樣品瓶的進(jìn)液口連接,1 號(hào)管與樣品瓶的回流口連接,2 號(hào)管與收集瓶連接,3 號(hào)口與濾過(guò)液收集瓶連接(樣品瓶、收集瓶、濾過(guò)液瓶瓶蓋不得旋死,保證常壓狀態(tài)。注:樣品瓶必需放在屏幕后的載物臺(tái)上,系統(tǒng)在濃縮過(guò)程中才能感應(yīng)液體變化,并依據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)結(jié)束濃縮過(guò)程。

6.3 、將經(jīng)過(guò) 0.22μm 濾膜過(guò)濾除去細(xì)胞碎片的細(xì)胞培養(yǎng)液加入樣品瓶中。設(shè)置相應(yīng)的參數(shù):選擇好樣品的體積,濃縮倍數(shù),及過(guò)濾壓力。點(diǎn)擊“START”按鍵,開(kāi)始外泌體濃縮。

6.4 、濃縮過(guò)程中“RUN SETTING”頁(yè)面的下半部分會(huì)實(shí)時(shí)更新并顯示參數(shù)。其中壓力、速度、濾??體積每隔 1S 更新一次,圖表每隔 10S 新一次。

6.5 、備注:A、另外一種接法為 1 號(hào)管保持原樣,將樣品瓶與 5 號(hào)管連接(此時(shí) 6 號(hào)管可以吸入經(jīng)過(guò) 0.22μm 過(guò)濾的空氣,補(bǔ)充樣品瓶因濾??導(dǎo)致的瓶?jī)?nèi)壓力損失。B、如僅收集濾??液,可保持 1,2 好管原連接不動(dòng),5 號(hào)管連接至樣品瓶,3 號(hào)連接至濾過(guò)液瓶。

6.6 、濃縮結(jié)束后頁(yè)面會(huì)自動(dòng)提示濃縮結(jié)束。此時(shí)如需要對(duì)濃縮的外泌體進(jìn)行純化,可加入 0.6 倍體積的生理鹽水到樣品瓶中,設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),點(diǎn)擊“START”按鍵進(jìn)行純化,去除多余的蛋白。

6.7 、重復(fù)上述 6.6 過(guò)程,即完成全部的純化步驟。

 

7、 樣品回

7.1 、點(diǎn)擊屏幕右上角的切換按鍵進(jìn)行屏幕切換,切換至COLLECTION頁(yè)面。并確認(rèn)樣品瓶放置在載物臺(tái)上。

7.2 、點(diǎn)擊“PUMP OUT按鍵,進(jìn)行樣品回收。

7.3 、系統(tǒng)自動(dòng)會(huì)自動(dòng)確認(rèn)將樣品泵至收集瓶,并結(jié)束樣品回收程序。

7.4 、如果由于樣品瓶中液面低于管路,導(dǎo)致的樣品瓶中部分濃縮液殘留。可用物體對(duì)樣品瓶進(jìn)行單側(cè)墊高,令液面高于進(jìn)液管路,再次點(diǎn)“PUMP OUT”鍵。

7.5 、重復(fù) 7.4 直至樣品完全回收入收集瓶。

7.6 、注:如果收集濾過(guò)液,則不需要執(zhí)行此樣品回收程序。

8、 樣品回收后管路清

 

8.1 、將兩個(gè)手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將過(guò)濾板上部抬升,而后取出濾膜丟棄。

8.2 、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,將濾板壓合,旋緊手輪。

8.3 、在COLLECTION頁(yè)面,選擇清洗的液體量,將各個(gè)管口歸位至初始的位置(即與射流器連接位置,將去離子水放置在載物臺(tái)上,連 4 號(hào)管口與去離子水,5 號(hào)口連接廢液缸。

8.4 、選擇清洗量,點(diǎn)按“START”按鍵開(kāi)始清洗,清洗完畢后,程序自動(dòng)結(jié)束并顯示清洗完成。

 

9、 樣品回收后管路滅

9.1 、在COLLECTION頁(yè)面選擇滅菌時(shí)長(zhǎng),并點(diǎn)按“START”按鍵開(kāi)始滅菌。

9.2 、滅菌結(jié)束后在主機(jī)的左側(cè)前部有開(kāi)關(guān)按鈕,按壓按鈕后關(guān)閉主機(jī)

(保護(hù)主機(jī)的制冷模塊,該模塊與主機(jī)同時(shí)開(kāi)啟與關(guān)閉

 

 

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